大方坯连铸关键工艺与装备技术国产化

项目名称:大方坯连铸关键工艺与装备技术国产化

成果名称:大方坯连铸关键工艺与装备技术国产化

成果拥有单位:东北大学

成果简介:提高连铸坯轧制成材的压缩比有利于提高钢产品性能，满足交通运输、能源石化、工程机械等行业的发展需求。大方坯连铸能替代传统模铸，生产对轧制压缩比要求严格的铸坯，其金属收得率可提高10%以上，吨钢能耗可降低25%以上，且具有成分均匀稳定、表面质量良好等优点，能显著提高大规格铸坯产品的性能。大方坯连铸坯主要用于生产重轨钢、钻铤钢、车轴钢、帘线钢、轴承钢等高品质合金钢，要求具有十分优异的表面质量和内部质量。然而，由于连铸坯断面较大，碳和合金含量较高，铸坯易出现裂纹、凹陷、鼓肚、中心偏析与疏松等缺陷，严重制约了后继轧材质量。朱苗勇教授的研究团队与国内的企业、设计院合作，以高品质大方坯连铸生产为目标，研究开发出一系列具有自主知识产权的高效大方坯连铸工艺及控制集成技术。研究成果相继应用于攀钢2号(断面尺寸360mm×450mm)和邢钢5号、7号(断面尺寸均为280mm×325mm)国产大方坯连铸机，开发建立了列车车轴钢、大口径钻铤钢、高强度乙字钢、轮胎子午线用帘线钢等一系列优质合金钢大方坯连铸生产工艺，取得了显著的经济效益与社会效益。攀钢2009-2011年，生产铸坯平均合格率达到99.89%，表面无清理率平均达到99.34%；铸坯低倍缺陷评级均≤1.0级比例达到99.92%，中心碳偏析指数控制在1.01-1.05。邢钢2009-2011年，生产铸坯平均合格率达到99.87%，铸坯低倍缺陷评级均≤1.0级比例达到99.22%，中心碳偏析指数均控制在1.10以内，达到国际领先水平。2009-2011年为攀钢与邢钢创造经济效益7.65亿元。

研究过程中形成授权发明专利19项；发表学术论文68篇，其中SCI检索13篇次。成果2009年获中国冶金科学技术一等奖。

合作方式:面议。

联系方式:

联系人:东北大学科技处   闫维超

电话:024-83687374    

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